Понимая, что стабильная и продуктивная работа любого оборудования зависит не только от применения высокопроизводительных и инновационных технологий, но также и от обучения и повышения квалификации технического персонала, мы предоставляем полный комплекс услуг по внедрению нашего оборудования. Предлагаемый нами сервис, включает в себя несколько стадий:

I стадия: Изучение и анализ горно-геологических условий на месте

II стадия: Планирование

  • составление графика проведения всех работ: проектирование, испытания и пуск в эксплуатацию.

III стадия: Подготовительные работы

  • составление перечня оборудования, необходимого для строительства;
  • подготовка рабочих площадей;
  • создание рабочих групп по каждому направлению;
  • ознакомление технического персонала предприятия и работников подрядных организаций с поставляемым оборудованием;
  • составление графика монтажа.

IV стадия: Приёмка оборудования, шефмонтаж, обучение

  • анализ рабочего процесса по монтажу оборудования;
  • изучение и оценка технической документации, чертежей общего вида и руководств по эксплуатации в отношении последовательности запланированных монтажных работ;
  • проведение обучения обслуживающего персонала предприятия, а также подрядных организаций в период монтажа.

V стадия: Испытания

  • согласование процедуры испытаний и разработка перечня всех необходимых предварительных работ;
  • демонстрация запуска оборудования с подробными пояснениями;
  • консультации по управлению оборудованием, его техническому обслуживанию и вводу в промышленную эксплуатацию;
  • оформление документов с результатами проведённых испытаний.

VI стадия: Ввод в эксплуатацию

  • оформление полного пакета документов, подтверждающего успешное проведение испытаний;
  • обучение персонала эксплуатации оборудования;
  • диагностика работающего оборудования совместно с обслуживающим персоналом предприятия;
  • ведение контрольного журнала.

VII стадия: Совместное техническое обслуживание эксплуатируемого оборудование в течение всего срока службы

  • пополнение консигнационного склада запасных частей и расходных материалов;
  • контроль технического состояния конвейеров с использованием новейшего оборудования (приборы динамической многоплоскостной балансировки и системы виброконтроля), ведение контрольного журнала;
  • осуществление текущих плановых ремонтов и организация работ, на основе технологических карт технического обслуживания;
  • плановое периодическое обучение и проверка уровня знаний обслуживающего персонала.